J'ai essayé de reproduire à la forge des pinces à épiler trouvées dans des tombes datant de l'époque mérovingienne.


Les modèles originaux historiques sont très souvent en alliages cuivreux (bronze, laiton, ou mélange des deux) mais parfois il est noté que certaines sont en fer étamé.

Ces pinces à épiler sont réalisées en acier de coutellerie et légèrement trempées pour avoir du ressort. Les mors sont ensuite travaillés à la lime pour qu'ils soient bien en regard.

• Voici des modèles très simples réalisés en tant que test :

   
   

• Et voici mes premiers modèles réalisés d'après les pinces des tombes mérovingiennes :

   

• Voici deux modèles plus ouvragés, toujours inspirés des pinces mérovingiennes :

   

Ces pinces sont beaucoup plus larges que les pinces actuelles mais à l'usage, cela se révèle très pratique, que ce soit pour épiler ou pour extraire une écharde.

Les décoration sont faites avec de petits outils, à chaud. Enfin, les finitions sont réalisées à la lime.

Cette forge en terre que nous avons réalisé l'année dernière a passé un hiver complet en extérieur. Elle est utilisée environ deux à six  heures par semaine.  Un simple abri pour éviter que la pluie ne l'abime aurait sans doute augmenté sa durée de vie.

 

  

Du point de vue pratique, c'est remarquable ! On forge assis sur un tabouret, le soufflet, l'enclume, les outils et le seau pour la trempe sont à portée de main... sans se lever ! On peut forger des heures sans fatigue dans les jambes. Il faut se lever de temps en temps quand même mais cela vient de la dureté du tabouret qui meurtrit le fessard !

Pour les petits objets que nous forgeons là (briquets à silex, couteaux, fibules) c'est amplement suffisant.

Voici la vue depuis le tabouret :

  
 
Le billot est en chêne et sa masse élevée permet d'éviter que l'enclume ne bouge lors de la frappe.



Une vue de la trempe d'un briquet : seulement les premiers millimètres de la table !

  

Ce magnifique seau en bois est réalisé par un artisan français de talent : Cyril Dumoutier.

Allez voir son travail de qualité !
http://www.artettonneaux.fr.st


Bilan :

Depuis que je forge ainsi je n'ai pas repensé à me remettre à forger debout ! La forge au sol ? l'essayer c'est l'adopter !

N'hésitez pas, c'est facile, pratique et moins cher à mettre en oeuvre qu'une forge classique...
 

Durant le mois de juillet, nous avons testé une forge au sol avec  Gery Bonjean (des éditions Emotion Primitive).

Il semblerait que les gaulois utilisaient ce type de forge.

     

Les soufflets :

Ils sont très simples et encore utilisés aujourd'hui de part le monde :

Il n'y a pas de clapet permettant une aspiration et un refoulement de l'air par le même geste comme dans un soufflet plus élaboré. Ici, c'est l'utilisateur qui ouvre le soufflet lorsqu'il est entièrement dégonflé, le lève ouvert pour le remplir d'air, le referme et compresse l'air pour l'expulser par le tuyau qui aboutit dans le foyer.

L'inconvénient de ce genre de soufflet est qu'il peut rapidement aspirer de l'air brûlant du foyer si on se trompe dans la manipulation !




La forge est simplement creusée dans le sol, ce qui permet d'obtenir un foyer de dimensions voulues rapidement, sans que le charbon puisse s'écarter quand on place les pièces à chauffer.

Il faut suffisamment de charbon entre la partie basse du foyer où arrive l'air et la zone où on chauffe le métal pour éviter qu'une trop forte quantité d'oxygène ne vienne altérer les qualités du métal incandescent.

            
    Vues rapprochées d'un briquet chauffé avant la trempe  

On peut aussi construire le foyer hors sol en torchis ou en brasque ( argile, charbon de bois pilé, paille hachée) aux dimensions voulue. L'avantage est que l'on peut aménager plus facilement une plus longue tuyère d'arrivée d'air pour éviter de trop chauffer le soufflet.